HSS End Mills Type materiale
Fresekutter grunnleggende kunnskap Den første delen av fresematerialetyper og karakterer 1, Freser skjærer en del av grunnleggende krav til materialer: 1) Høy hardhet og slitestyrke: Ved romtemperatur må kutting av materialet ha tilstrekkelig hardhet til å kutte Inn i arbeidsstykket; Med høy slitestyrke, er verktøyet ikke slitt, forlenge levetiden. 2) god varmebestandighet: skjæreverktøyet i skjæreprosessen vil produsere mye varme, spesielt i skjærehastigheten er høy, temperaturen vil være høy, slik at verktøymaterialet skal ha god varmebestandighet, både ved høye temperaturer, fortsatt kan Oppretthold en høy hardhet, kan fortsette å kutte ytelsen, dette har karakteren av høy temperatur hardhet, også kjent som varm hard eller rød hardhet. 3) høy styrke og god seighet: i skjæreprosessen, verktøyet har stor innvirkning, slik at verktøyet har høy styrke, eller lett å ødelegge og skade. Da kutteren vil være innvirkning og vibrasjon, må fresekuttermateriale også ha en god seighet, det er ikke lett å chippe, fragmentering. 2, Freser vanlig brukte materialer: (1) høyhastighets verktøy stål (referert til som høyhastighets stål, stål foran, etc.), under-generelt og spesialformål høyhastighets stål to. Det har følgende egenskaper: a, legeringselementer wolfram, krom, molybden, vanadiuminnhold er høyere, slokking hardhet opp til HRC62-70. I 6000C høy temperatur, kan fortsatt opprettholde høy hardhet. B, kanten styrke og seighet er god, sterk anti-vibrasjon, kan brukes til å produsere skjærehastighet av det generelle verktøyet, for dårlig stål maskin, bruk av høyhastighets stål cutter, kan fortsatt glatt skjæring. C, god prosessytelse, smiing, bearbeiding og sliping er relativt enkelt, men kan også skape mer komplisert form av verktøyet. D, sammenlignet med karbidmaterialet, er det fortsatt lav hardhet, rød hardhet og dårlig slitestyrke og andre mangler. (2) Karbid: metallkarbid, wolframkarbid, titankarbid og koboltbasert metallbinder laget av pulvermetallurgiprosessen. Hovedfunksjonene er som følger: Høy temperatur, i 800-10000C eller så kan fortsatt opprettholde en god skjæreytelse. Kutting kan brukes når høyhastighetsstål enn 4-8 ganger skjærehastigheten. Høy temperatur hardhet, god slitestyrke. Lav bøyestyrke, dårlig slagfasthet, bladet er ikke lett å ha på seg veldig skarpt.
Vanligvis brukt karbid kan generelt være tre kategorier: ① wolfram koboltkarbid (YG) vanligvis brukt karakterer YG3, YG6, YG8, hvor tallet som koboltinnholdet i prosentandelen, jo mer kobolt, desto bedre seighet, desto mer Impact Resistance and Vibration , Men vil redusere hardheten og slitestyrken. Derfor er legeringen egnet for kutting av støpejern og ikke-jernholdige metaller, kan også brukes til å kutte påvirkningen av grovt og slått stål og rustfritt stålstykker. ② Titan-koboltbasert hard legering (YT) brukte merker er YT5, YT15, YT30, viser at prosentandel av titankarbid. Karbidholdig titankarbid, kan forbedre bondingstemperaturen på stål, redusere friksjonskoeffisienten, og kan forbedre hardheten og slitestyrken, men reduserer bøyestyrken og seigheten, slik at sprøytenes natur er slik at legeringen er egnet til kutting Ståldeler. ③ General Carbide I de ovennevnte to typer hardlegering ved å legge til riktig mengde sjeldne metallkarbid, som tantalkarbid og niobiumkarbid, slik at dets kornfarging forbedrer sin normale temperaturhardhet og høy temperaturhardhet, slitestyrke, limingstemperatur Og oksidasjonsbestandighet, kan føre til at seigheten i legeringen har økt, derfor har denne typen karbidkniv en god samlet skjæreytelse og allsidighet, karakterene er: YW1, YW2 og YA6 osv. På grunn av det dyrere, hovedsakelig For vanskelig å behandle materialer, for eksempel høyfast stål, varmebestandig stål, rustfritt stål og så videre.