Fordel
Den tekniske forbedringen av filen er hovedsakelig i de følgende fire aspektene.
Siden ankomsten av numerisk kontroll (NC) -teknologi har digital skjermteknologi blitt mye brukt i CNC-maskinverktøy og koordinatmåler. I tillegg har digitale skjermmålere som digitale mikrometer og digitale målere også blitt mye brukt. Imidlertid har bruken av digital skjermteknologi på presisjonsboringsverktøy gått tregt, og den viktigste begrensende faktoren er høyhastighetsrotasjonen av kjølevæsken og det kjedelige hodet som ble brukt i kjedelig prosess.
Tidligere må det tas forsiktighet når du bearbeider det kjedelige på maskineringssenteret. Forsøk å unngå at sprøyting av kjølevæske kommer inn i de elektroniske komponentene på stammen. Nå for tiden kan det nye kjedelige verktøyet med intern kjøledesign løse dette problemet bedre. Siden kjølevæsken kan nå skjærepunktet direkte gjennom passasjen inne i verktøyet, er kjølevæsken fullstendig isolert fra hammerens digitale display. I tillegg er utsiden av det nye CNC-boreverktøyet godt forseglet for å forhindre kontakt mellom kjølevæsken og de elektroniske komponentene i den digitale skjermenheten.
Ved høyhastighetsboring kan høyhastighetsrotasjonen av hakken, sentrifugalkraften og ubalansen i selve hakken forårsake store vibrasjoner, noe som kan skade sensitive digitale skjermenheter. Det nye borehodet reduserer eller eliminerer uønskede vibrasjoner under høyhastighetsboring ved å bruke en innebygd balanseringsmekanisme. Presisjonsboringshoder med digitale avlesningsskjermer har vært i stand til å brukes til høyhastighetsboring i hastigheter opp til 16000 r / min.
Den digitale visningen av det nye borehodet viser direkte forskyvningen av det kjedelige verktøyglidebryteren uten å bestemme mengden av forskyvning med rotasjonsmengden for justeringsskruen. Siden masten er direkte montert på skyveverktøyglideren, kan det digitale leseverdien til borehodet virkelig gjenspeile forskyvningen av boreverktøyet uten å bli påvirket av skrue-tomfeilen. Denne funksjonen ved det digitale borehodet gjør det mulig å justere pupillens diameter raskere og mer presist, og kompensere for feil i maskinavvik eller slitasje av verktøyet.
De fleste kjedelige verktøy krever en kutt-og-mål-operasjon for å bestemme den innstilte størrelsen, dvs. en liten del av det bearbeidede hullet blir først kuttet og deretter maskinert. Vanligvis betyr dette at filen må fjernes fra maskinen og deretter monteres på et verktøy for innstillingsverktøy for å finjustere størrelsen på filen for å oppnå riktig hullstørrelse. Denne forhåndsjusteringsoperasjonen er nødvendig fordi det er ganske vanskelig å lese og forhåndsjustere vernierhjulet til et felles borehode direkte på maskinen. Imidlertid kan denne typen operasjoner føre til dårlig elevstørrelse eller skade på arbeidsstykket.
Siden det er vanskelig å forutsi avvik fra verktøyet når du installerer en fil på et maskinverktøy, er det nødvendig med en prøve-og-mål-operasjon for å forhåndsjustere verktøyet. Hvis du bruker et nytt digitalt boreverktøy som er lett å lese, er det mulig å finjustere verktøyboringsdiameteren direkte på maskinspindelen. Selv om verktøyspindelen er begrenset av matingen, må verktøyet fjernes fra maskinen for justering av blenderåpning. Det nye digitale kjedelige verktøyet er raskere og mer presist.
Bruksanvisning
Vær spesielt oppmerksom på rengjøring når du installerer verktøyet. Enten det er grov eller etterbehandling, må det kjedelige verktøyet ta hensyn til rensligheten i alle aspekter av installasjon og montering. Montering av verktøyholder og maskinverktøy, utskifting av kniv, etc., må tørkes rent, deretter installeres eller settes sammen, og må ikke være slurvete.
Verktøyet er forhåndsjustert, dens dimensjonsnøyaktighet, i god stand, må oppfylle kravene. Det indekserbare boreverktøyet, i tillegg til den enkantede sparkelen, bruker vanligvis ikke den manuelle kuttemetoden, så forkondisjonering før behandling er veldig viktig. De forhåndsjusterte dimensjonene må være nøyaktige, justeres til midtre og nedre grenser for toleransen, og vurderes for korreksjon og kompensasjon på grunn av temperatur. Forhåndsinnstilling av verktøy kan utføres på en dedikert forhåndsinnstiller, verktøysetter på maskinen eller annen måler.
Dynamisk hoppkontroll etter verktøyinstallasjon. Den dynamiske utkjøringskontrollen er en omfattende indikator som gjenspeiler maskinens spindelløyaktighet, nøyaktigheten til verktøyet og nøyaktigheten av forbindelsen mellom verktøyet og maskinen. Hvis nøyaktigheten overstiger 1/2 eller 2/3 av nøyaktigheten som kreves av det bearbeidede hullet, kan det ikke behandles. Det er nødvendig å finne ut årsaken og eliminere den før du fortsetter. Dette må huskes og håndheves strengt. Ellers oppfyller ikke de behandlede hullene kravene.
Levetiden til hver del av verktøyet bør bestemmes ved hjelp av statistikk eller inspeksjon for å sikre påliteligheten av maskineringsnøyaktigheten. For enkelkantede sparkler kan dette kravet være lavere, men for boreverktøy med flere blanke er dette spesielt viktig. Behandlingsegenskapene til det indekserbare boreverktøyet er: å forhåndsjustere knivene, når bearbeidingen oppfyller kravene, må knivene garanteres at de ikke blir skadet, ellers vil unødvendige ulykker være forårsaket.