Fornuftig fresevarings levetid er vanligvis delt inn i høyproduktiv fresevarings levetid og rimelig matfresevarings levetid. Førstnevnte bestemmes i henhold til målet om mindre arbeidstid i ett stykke, og sistnevnte bestemmes i henhold til målet om lave prosesskostnader.
Sammenlignet med vanlige bearbeidingsmetoder for maskinverktøy, stiller CNC-maskinering høyere krav til formfresere. Den trenger ikke bare god stivhet og høy presisjon, men krever også dimensjonsstabilitet, malerens freselevetid er lang, og krever enkel installasjon og justering for å møte CNC-maskinverktøy. Høye effektivitetskrav. De valgte fresemaskinene på CNC-maskinverktøy bruker ofte fresemateriale egnet for høyhastighets skjæring og bruker indekserbare innlegg. For maskinverktøy med flere verktøy og kombinerte maskinverktøy med komplisert verktøyinstallasjon, verktøyskifte og verktøyjustering, bør levetidstandardene for maler freser velges høyere, og påliteligheten til muggfreser bør også sikres. Når produktiviteten til en viss prosess i verkstedet begrenser økningen i produktiviteten til hele verkstedet, eller når de samlede anleggskostnadene som deles av en viss prosess per tidsenhet er store, bør også levetiden til formfresekutteren velges lavere .
Faktorer som produksjon av fresemaskin for mugg, skjerping av kostnader og kompleksitet kan tas i betraktning når formulering av fresemaskinens levetid formuleres. For de indekserbare kutterne med kort verktøyskiftetid, for å forbedre produksjonseffektiviteten og gi full spill til skjæreytelsen, kan fresens levetid velges til å være lavere. Levetiden til komplekse og høye presisjonsformfreser bør velges for å være høyere enn levetiden til enkantede kuttere. Ved etterbehandling av store deler, for å sikre at verktøyet er ferdig minst en gang, og for å unngå å endre verktøyet halvveis under skjæring, bør levetiden til formfreseskjæren bestemmes i samsvar med delene og overflatenes nøyaktighet ruhet.