Forskjellene mellom forming tap og vanlig tap, og forholdsregler i maskineringsprosessen
Ekstrusjonskran (også kjent som rullekran) er en slags tappekran som oppnår gjengedannelse gjennom ekstruderingsdeformasjon. Sammenlignet med vanlig kran har denne typen kran egenskapene høy effektivitet, lav skjærekraft, høy gjengenøyaktighet og utmerket gjengeoverflatekvalitet. I denne artikkelen vil vi diskutere forskjellene mellom ekstruderingskran og vanlig kran, og forholdsreglene som må tas i maskineringsprosessen.
1. Forskjellene mellom ekstruderingskran og vanlig kran
(1) Struktur
Strukturen til ekstruderingskranen er forskjellig fra den vanlige kranen. Ekstruderkranen har et spesielt skruehode, som er sammensatt av flere sett med rullende hjul som roterer aksialt. De rullende hjulene klemmer metallmaterialet som er lastet med kranen, og gjengen dannes ved ekstruderingsdeformasjon. Den ordinære kranen har derimot en skjærekant i tuppen av kranen, som fjerner spon og danner en gjenge ved å kutte materialet.
(2) Kuttekraft
Ved maskinering med ekstruderingskran er skjærekraften lav, noe som betyr at momentet som kreves for å dreie kranen er lite, og det kreves mindre kraft fra maskinen. Dette unngår risikoen for å knekke kranen på grunn av en for stor skjærekraft og reduserer slitasjen på maskinen. Bruken av en vanlig kran genererer imidlertid en stor skjærekraft, som krever mer kraft fra maskinen og kan føre til problemer med verktøybrudd, verktøyslitasje og maskinverktøyslitasje.
(3) Gjenøyaktighet og overflatekvalitet
Ekstrusjonskranen kan produsere gjenger med høy nøyaktighet og utmerket overflatekvalitet på grunn av formingsprosessens natur. På den annen side kan den vanlige kranen forårsake grader, riper og andre defekter på gjengeoverflaten på grunn av dens kuttevirkning, noe som kan føre til problemer som lekkasje av væsketrykk eller vanskeligheter med montering.
2. Forholdsregler i maskineringsprosessen
(1) Velg høyre ekstruderingskran
Når du velger en ekstruderingskran, er det viktig å velge en som passer for materialet som bearbeides og kvaliteten på gjengen som kreves. I tillegg skal kranen passe til størrelsen og formen på hullet som skal tappes.
(2) Bruk smøremiddel
Ved maskinering med en ekstruderingskran er det nødvendig å påføre passende mengde smøremiddel på kranen. Smøremidlet kan bidra til å redusere skjærekraften, redusere varmeutviklingen og forbedre nøyaktigheten og overflatekvaliteten til gjengene.
(3) Kontroller skjærehastigheten
Når du bruker en ekstruderingskran, er det nødvendig å kontrollere hastigheten på skjærehjulet for å sikre at den er synkronisert med kranens rotasjon. Dette kan forbedre effektiviteten til prosessen og kvaliteten på tråden som dannes.
(4) Fjern brikker umiddelbart
Det er viktig å fjerne spon fra hullet som tappes i tide under bearbeidingsprosessen. Tilstedeværelsen av spon kan påvirke nøyaktigheten og kvaliteten på den dannede gjengen, og kan også føre til skade på kranen og arbeidsstykket.
(5) Bytt kranen i tide
Når kvaliteten på den dannede tråden begynner å bli dårligere, er det nødvendig å bytte ut kranen i tide for å unngå skade på arbeidsstykket og sikre nøyaktigheten og kvaliteten på det ferdige produktet.
Avslutningsvis er ekstruderingskranen et svært effektivt og nøyaktig verktøy som er mye brukt i maskineringsindustrien. Ved å forstå forskjellene mellom ekstruderingskranen og den vanlige kranen, og ta passende forholdsregler under maskineringsprosessen, er det mulig å oppnå høykvalitets gjengeforming med utmerket nøyaktighet og overflatekvalitet, noe som bidrar til produksjon av ferdige produkter av høy kvalitet.